電鍍(dù)整流(liú)器工廠（或(huò)車間(jiān)）排出的廢(fèi)水和廢(fèi)液(yè)，如鍍(dù)件漂(piāo)洗水(shuǐ)、廢槽(cáo)液、設備冷卻水(shuǐ)和沖洗地面水(shuǐ)等，其水質(zhì)因生産工藝而(ér)異，有(yǒu)的含(hán)鉻，有的含(hán)鎳或(huò)含(hán)镉、含氰(qíng)、含酸、含堿等。廢(fèi)水中的金屬離(lí)子有的(de)以簡單(dān)的陽(yáng)離子形态(tài)存在（如ni2+、cu2+等(děng)），有的以酸(suān)根陰離子(zǐ)形式存在（如cro厈(hǎn)等）,有的則(zé)以複(fú)雜的(de)絡合陰離子形式存在【如(rú)au(cn)娛、cd(cn)厈、cu(p2o7)愹等】。一種(zhǒng)廢水(shuǐ)中常含有(yǒu)一種以上的有(yǒu)害成分(fèn)，如氰化(huà)鍍镉廢水(shuǐ)中既有氰(qíng)又(yòu)有镉。此外，一般(bān)鍍(dù)液中常含有機添加劑。
電鍍整(zhěng)流器(qì)和金(jīn)屬加(jiā)工業(yè)廢水中鋅的(de)主(zhǔ)要來(lái)源是(shì)電鍍或酸洗的(de)拖帶液。污(wū)染物經金(jīn)屬(shǔ)漂(piāo)洗過(guò)程又(yòu)轉移到漂洗(xǐ)水(shuǐ)中。酸(suān)洗(xǐ)工(gōng)序包(bāo)括将金(jīn)屬（鋅或(huò)銅）先浸在強酸中以(yǐ)去除表面(miàn)的氧化物(wù)，随後(hòu)再浸(jìn)入(rù)含(hán)強鉻(gè)酸的光亮劑中(zhōng)進行(háng)增光處理(lǐ)。該廢(fèi)水中含有(yǒu)大量的(de)鹽(yán)酸和鋅、銅等重(zhòng)金屬離子及有機光(guāng)亮劑等，毒性較大(dà)，有(yǒu)些還含緻(zhì)癌、緻畸、緻突變(biàn)的劇(jù)毒物質，對(duì)人類(lèi)危害極大(dà)。因此，對電鍍廢水必須認真進(jìn)行回(huí)收處理，做(zuò)到消除或減少(shǎo)其對(duì)環(huán)境的污(wū)染。
電鍍廢水處(chù)理設備由(yóu)調節(jiē)池、加藥箱(xiāng)、還原(yuán)池、中和反應池(chí)、ph調節池、絮凝池(chí)、斜管沉澱池、廂(xiāng)式壓濾(lǜ)機(jī)、清水(shuǐ)池、氣浮反應(yīng)、活(huó)性炭過濾器等(děng)組成。
電(diàn)鍍廢水(shuǐ)處理采用(yòng)鐵屑(xiè)内電解處理工(gōng)藝，該(gāi)技(jì)術(shù)主(zhǔ)要(yào)是利用(yòng)經過活(huó)化的工業廢鐵(tiě)屑淨(jìng)化廢水，當(dāng)廢(fèi)水與填(tián)料接(jiē)觸時(shí)，發(fā)生電化(huà)學反應、化(huà)學反(fǎn)應和(hé)物(wù)理作用(yòng)，包括催化、氧化、還原、置換、共沉(chén)、絮凝、吸附(fù)等(děng)綜(zōng)合作(zuò)用，将廢水中的(de)各(gè)種(zhǒng)金屬(shǔ)離子(zǐ)去(qù)除，使廢水得到淨(jìng)化。
電(diàn)鍍工(gōng)藝編輯(jí)電(diàn)鍍工藝(yì)是(shì)将金(jīn)屬通(tōng)過電解方法鍍到制品表面的過程，常用(yòng)的鍍種有鍍鎳(niè)、鍍銅(tóng)、鍍鉻(gè)、鍍鋅(xīn)、鍍镉(gé)、鍍鉛(qiān)、鍍銀、鍍錫、鍍金。
物理(lǐ)法
一般(bān)使用下(xià)述方法處理電(diàn)鍍廢水，可高效去除cod、色度的同(tóng)時，脫除重金屬、六價(jià)鉻、氰化物(wù)等特有物質，物(wù)理法包括(kuò)：
催化(huà)微電解(jiě)處理技(jì)術
微(wēi)電解技術(shù)是處(chù)理高濃度(dù)有機廢水的(de)一(yī)種理想(xiǎng)工(gōng)藝，該(gāi)工藝(yì)用于高鹽(yán)、難降(jiàng)解、高色度廢水(shuǐ)的處理不(bú)但能大(dà)幅度地(dì)降低cod和色度，還(hái)可大大(dà)提(tí)高廢(fèi)水的可(kě)生化性(xìng)。
該技(jì)術是(shì)在不(bú)通電的情況下,利用微電(diàn)解設(shè)備中填充的微(wēi)電解填料産生“原電池”效應對(duì)廢水進行處理。當通(tōng)水(shuǐ)後(hòu)，在設(shè)備内會形(xíng)成無(wú)數的電位差達(dá)1.2v 的(de)“原電池”。“原電(diàn)池”以廢水做電(diàn)解質，通過放電形成(chéng)電(diàn)流對廢(fèi)水進行電(diàn)解氧(yǎng)化和(hé)還原處理(lǐ)，以達到降解有(yǒu)機污染物的目(mù)的。在處(chù)理過程中産生的新生(shēng)态[?o h] 、[h] 、[o]、fe2+ 、fe3+等能與廢水(shuǐ)中的(de)許多(duō)組分(fèn)發生氧化(huà)還原(yuán)反應(yīng)，比如(rú)能破(pò)壞有色(sè)廢水中的有色(sè)物質的(de)發色基團或助(zhù)色基(jī)團，甚至斷鍊，達到(dào)降解脫(tuō)色的(de)作用；生成(chéng)的fe2+ 進一步氧化成fe3 +，它們的(de)水合物具有(yǒu)較(jiào)強的吸附-絮(xù)凝活性(xìng)，特别是在加堿(jiǎn)調ph 值後生(shēng)成氫(qīng)氧化亞(yà)鐵和氫氧化鐵膠體絮(xù)凝劑，它們(men)的絮凝能力(lì)遠遠高于一般藥劑水(shuǐ)解得(dé)到的氫氧(yǎng)化鐵膠體(tǐ)，能大(dà)量絮凝水體中(zhōng)分散的微小顆(kē)粒、金屬粒子及(jí)有機大分(fèn)子.其(qí)工作原理基于(yú)電化(huà)學、氧化- 還(hái)原、物理以(yǐ)及絮(xù)凝沉澱的共同作用(yòng)。該工藝具(jù)有适用範(fàn)圍廣、處理效(xiào)果好、成(chéng)本低(dī)廉、處(chù)理時(shí)間短、操作(zuò)維護(hù)方便、電力消(xiāo)耗低等優點(diǎn)，可廣(guǎng)泛應(yīng)用于(yú)工業(yè)廢水(shuǐ)的預處理和深度(dù)處理中(zhōng)。
陽極： fe - 2e →fe2+ e（fe / fe2+）=0.44v
陰極： 2h﹢ + 2e →h2 e(h﹢/ h2)=0.00v
當有(yǒu)氧存在(zài)時，陰極(jí)反應如下：
o2 + 4h﹢ + 4e → 2h2o e (o2)=1.23v
o2 + 2h2o + 4e → 4oh﹣ e（o2/oh﹣）=0.41v
新型(xíng)微電(diàn)解填料是(shì)針對當(dāng)前有機(jī)廢水難降(jiàng)解難(nán)生化的特點而(ér)研發的(de)一種多(duō)元催(cuī)化氧化填料(liào)。它由多(duō)元金(jīn)屬合(hé)金融合(hé)催(cuī)化劑并(bìng)采(cǎi)用高溫微(wēi)孔(kǒng)活化技術生産而(ér)成，屬(shǔ)新型投加式無(wú)闆結微(wēi)電(diàn)解填(tián)料。作用于廢水，可高(gāo)效去除cod、降(jiàng)低色度(dù)、提高可(kě)生(shēng)化性，處(chù)理效果穩(wěn)定持(chí)久，同(tóng)時可避免(miǎn)運行過程中(zhōng)的填料(liào)鈍化、闆(pǎn)結等現(xiàn)象(xiàng)。本填(tián)料是微(wēi)電解反應持續作用的(de)重要保證，為當前化工(gōng)廢水(shuǐ)的處理帶(dài)來了(le)新的(de)生機(jī)。
吸附(fù)法
活(huó)性炭(tàn)具有非常(cháng)多的(de)微孔結(jié)構和巨大的(de)同(tóng)比表面積，通常1g活(huó)性炭(tàn)的表面積達700～1700m2，因(yīn)而具(jù)有極(jí)強的(de)物理吸附力，能有效(xiào)地吸附廢(fèi)水中的六價鉻(gè)離子(cr6+)等重金(jīn)屬(shǔ)離子。當活(huó)性炭達到吸附平衡(héng)後，還(hái)可(kě)以(yǐ)采用加熱、酸(suān)浸泡、堿(jiǎn)浸泡等方(fāng)式除去吸附物(wù)，使活(huó)性炭(tàn)再生(shēng)。
生物法
生(shēng)物法是處(chù)理電(diàn)鍍廢(fèi)水的(de)高新生物技術。利用人工培養(yǎng)的脫硫(liú)孤菌、生(shēng)枝動(dòng)膠菌、鉻酸(suān)鹽還原菌、硫酸(suān)鹽還原菌(jun1)等功能菌(jun1)，對電鍍整(zhěng)流器廢(fèi)水産生靜電(diàn)吸(xī)附作用(yòng)、酶(méi)的催化轉化作用(yòng)、絡合作(zuò)用(yòng)、絮凝作用(yòng)、包藏共沉(chén)澱(diàn)作用和(hé)對ph值的緩沖作用。有害金(jīn)屬沉(chén)澱于污泥中(zhōng)回(huí)收利用(yòng)，排放水(shuǐ)用于(yú)培菌及其(qí)他使(shǐ)用。生(shēng)物法(fǎ)處理(lǐ)電鍍廢水(shuǐ)成本低、效益(yì)高(gāo)、容易管理(lǐ)、不給(gěi)環境造成(chéng)二次(cì)污染、有利于生态環(huán)境的改善(shàn)，是未來電(diàn)鍍廢水處理的主流(liú)方向。
化學法
一(yī)般用(yòng)下述方法(fǎ)處理(lǐ)電鍍廢水(shuǐ)： 向廢水(shuǐ)中投加(jiā)藥劑，使其(qí)中的有毒(dú)物質轉化(huà)成為無毒物質(zhì)或毒性大為降(jiàng)低的沉(chén)澱物(wù)。化(huà)學法(fǎ)包括：
中和(hé)沉澱法
如(rú)酸性(xìng)廢水(shuǐ)用堿(jiǎn)性廢(fèi)水或(huò)投加堿性(xìng)物質進(jìn)行中和(hé)，形成沉澱物。
中和混凝沉澱法
例如(rú)在離子交(jiāo)換(huàn)法除鉻工藝(yì)中，陽離(lí)子交換柱再生廢(fèi)液是含有(yǒu)重(zhòng)金屬離子 (zn2+、cr3+、fe3+等(děng))的強酸性(xìng)廢液，可(kě)用(yòng)去除酸根後陰離(lí)子(zǐ)交換柱的(de)再生(shēng)廢堿液或加堿(jiǎn)中和，使之以氫氧化物形式沉(chén)澱。如(rú)投加(jiā)高(gāo)分子絮凝(níng)劑(jì)可改變這(zhè)種(zhǒng)沉澱物(wù)的沉(chén)降(jiàng)性(xìng)能和(hé)分(fèn)離性能(néng)。
氧化(huà)法
如(rú)處(chù)理含氰(qíng)廢水時，常用次氯酸鹽(yán)在堿性條件下(xià)氧化其(qí)中的(de)氰離子,使(shǐ)之分解成低毒(dú)的氰(qíng)酸鹽,然後再進一步(bù)降解(jiě)為無(wú)毒的(de)二氧(yǎng)化碳和氮。
還原法
如(rú)含鉻廢水(shuǐ)用亞(yà)硫酸(suān)氫鈉或硫(liú)酸亞鐵加(jiā)石灰處理(lǐ),使cr6+還(hái)原成(chéng)毒性低的(de)cr3+，并形(xíng)成(chéng)氫氧化(huà)鉻沉澱。
鋇(bèi)鹽法(fǎ)
如含(hán)鉻廢水用鋇鹽(yán)處(chù)理，使鉻(gè)酸根成為鉻酸(suān)鋇沉(chén)澱。
鐵氧體(tǐ)法
電鍍(dù)整流器(qì)廢水(shuǐ)經過處理産生(shēng)氫氧(yǎng)化鐵(tiě)或其他重金屬(shǔ)氫氧(yǎng)化(huà)物(wù)沉澱(diàn)，通過氧化反應(yīng)使重金屬(shǔ)轉入(rù)強磁(cí)性的(de)鐵氧(yǎng)體結(jié)晶(jīng)中(zhōng)。此法(fǎ)可用于含鉻廢水的處理(lǐ)。化學法設(shè)備(bèi)簡單，投(tóu)資較少，應(yīng)用較廣。但(dàn)常留下污(wū)泥需要進一(yī)步(bù)處理(lǐ)，而且電鍍(dù)廢水分散(sàn)，污泥(ní)不易集中處理和利用。
物理法(fǎ)
主要(yào)包(bāo)括電解(jiě)法、離子交(jiāo)換法和膜分(fèn)離法，提(tí)銀機處(chù)理(lǐ)法。
提銀機處理法
guowei型(xíng)本設(shè)備特點：
1、使(shǐ)用純物理方法(fǎ)的雙電(diàn)解方式，隻使用少量電(diàn)力，無二次污染(rǎn)之憂(yōu)。
2、提銀深度在99%以上，提(tí)取銀(yín)純度高(gāo)達 98%以上。
3、可以(yǐ)處理(lǐ)離子交換法、氣浮法(fǎ)處理不(bú)了(le)的藥(yào)品濃(nóng)度很高的廢定影液(yè)。
4、可以處理(lǐ)目前國内(nèi)外電解法(fǎ)都無(wú)法處(chù)理(lǐ)的含(hán)有很高漂白(bái)液成(chéng)分的彩擴(kuò)漂定液。
5、殘留(liú)廢液銀含量(liàng)可達到0.02克(kè)/升，經過(guò)後(hòu)續環(huán)保處理後(hòu)，可以(yǐ)将廢液(yè)銀(yín)含量降至(zhì)0.2ppm以下(xià)，滿足(zú)最為嚴格的歐(ōu)洲排放标準。
6、運行實(shí)現(xiàn)微(wēi)機全自動(dòng)化(huà)控制，無(wú)需專人看(kàn)管，耗(hào)能低(dī)。
7、設備體積(jī)小巧緊湊(còu)，占地(dì)面積少，處理量(liàng)大，可達(dá)1500-1800升(shēng)/月。
8、本設備不需(xū)任何(hé)耗材和電解促(cù)進劑，運營及維護成本(běn)低。
技術(shù)參數：
1.提(tí)銀後殘(cán)留廢(fèi)液含銀量低于(yú)0.01克升
2.提銀(yín)純度：99.5%
3.尺寸360*280*800mm
4.工(gōng)作電壓：交流電220v
5.功(gōng)率20w
6.處理量（月）30升(shēng)—30,000升
電(diàn)解法
以處(chù)理含(hán)鉻廢(fèi)水為(wéi)例，利(lì)用可溶(róng)性(xìng)鐵陽極，在(zài)直流(liú)電場作用下，産(chǎn)生亞(yà)鐵離子，在酸(suān)性條件下使(shǐ)廢水中以cro厈和cr2o崼存在(zài)的cr6+離子(zǐ)還原成為cr3+離子，随着電解(jiě)過程(chéng)中廢水ph值升高(gāo),形成cr(oh)3沉(chén)澱。采(cǎi)用不同材料(liào)的陽(yáng)極可處理含有其他(tā)各種金屬離子(zǐ)的廢水。電(diàn)解法操(cāo)作(zuò)管理(lǐ)簡單，除能(néng)夠處(chù)理鍍鉻漂洗水(shuǐ)外，還(hái)可以處理鈍化、陽極(jí)化、磷(lín)化等漂洗(xǐ)水，并(bìng)有成套設(shè)備；但(dàn)消耗鋼(gāng)材、電能較多，對産(chǎn)生的污泥還沒(méi)有妥(tuǒ)善的處理(lǐ)方法。
離子交換法
利用離子(zǐ)交換樹(shù)脂活(huó)性(xìng)基團上(shàng)的可交換(huàn)離子(h+、na+、oh-等),去除廢(fèi)水中的陽(yáng)、陰(yīn)離(lí)子。此法處(chù)理電鍍整(zhěng)流器廢水不僅可(kě)回用(yòng)水，還可(kě)回收金屬離(lí)子溶液(yè)。這種方法已用于處理含(hán)有金、鎳、銅、镉、鉻(gè)等廢水(shuǐ)。人工合(hé)成的專門用于(yú)處理電鍍(dù)廢水的弱酸、弱堿大孔樹(shù)脂，可(kě)分别(bié)用于去除鉻、鎳(niè)和銅，以(yǐ)及一(yī)些金屬的氰(qíng)化絡合陰離(lí)子（見廢水離子(zǐ)交換處(chù)理法）。一般說來，離子交換(huàn)法初(chū)次投資(zī)較(jiào)大，操作管(guǎn)理(lǐ)水(shuǐ)平要(yào)求較(jiào)高(gāo)，但處理效果穩(wěn)定(dìng)，由于(yú)能回用金(jīn)屬(shǔ)和水，是當前電鍍(dù)廢水實現閉路循環的主要治理方(fāng)法之(zhī)一。存(cún)在的主要(yào)問題(tí)是再生廢液會有鈉、鐵(tiě)、氯根等(děng)雜質(zhì)離子不能(néng)直(zhí)接(jiē)回用于鍍(dù)槽中，排入環境會造成(chéng)污(wū)染。
膜分離法(fǎ)
利(lì)用半透膜(mó)或離子交(jiāo)換膜(mó)等膜(mó)材料(liào)，在外(wài)加(jiā)推動(dòng)力下，使廢水(shuǐ)中的(de)溶解物(wù)和(hé)水分(fèn)離濃縮，以(yǐ)淨化(huà)廢水(shuǐ)。在膜分離(lí)法中，反(fǎn)滲透法(fǎ)用于含(hán)鎳、含镉(gé)廢水的濃(nóng)縮處理已(yǐ)應用于生(shēng)産(chǎn)。隔膜電解法(fǎ)用于(yú)再生鍍鉻(gè)廢液。擴散(sàn)滲析(xī)法可用(yòng)于酸液回收(shōu)。膜分離方法(fǎ)成(chéng)本較(jiào)高。
蒸(zhēng)發濃縮法(fǎ)
利用熱源(yuán)和蒸發器(qì)在常壓(yā)或負壓下直(zhí)接(jiē)濃縮廢(fèi)水。用這種方法處理高濃度廢(fèi)水比較經濟，常(cháng)同三級(jí)逆流漂洗、氣－水噴淋，或(huò)同離子(zǐ)交換法(fǎ)聯合使用(yòng)。生産(chǎn)中廣泛采用钛(tài)管薄膜蒸(zhēng)發器(qì)和蒸發(fā)釜來濃(nóng)縮含鉻廢水、含氰廢(fèi)水等(děng)，也(yě)是(shì)閉路循環(huán)的主要處理(lǐ)流(liú)程之一。
展(zhǎn)望電鍍整流器廢水處理(lǐ)技術的(de)發展(zhǎn)前(qián)景，首先是(shì)壓縮(suō)水量，普遍(biàn)推廣(guǎng)逆流(liú)漂洗和噴(pēn)淋技術；其次，對(duì)化學法産生(shēng)的(de)污泥和離子交換再生(shēng)廢液進(jìn)行綜合利用，以及研制适用于(yú)處理(lǐ)電鍍廢水的各(gè)種優(yōu)質樹(shù)脂和膜，以及進(jìn)一步(bù)研究和完(wán)善閉(bì)路(lù)循(xún)環系(xì)統，以實(shí)現資源的充分利用。
