20世紀(jì)後期，随着現代科(kē)技(jì)的迅速發展，電鍍技術(shù)有了很大的進步，特别(bié)是在(zài)電鍍過程中引進諸多物理因素如：磁場、聲場、溫度、電(diàn)流(liú)波形及頻率、溶液流(liú)速和振(zhèn)動等，使鍍層質量和電鍍效率有了明顯提高。所(suǒ)有這些變化，對電鍍設(shè)備及其相關的配套(tào)裝(zhuāng)置和元器件的(de)性(xìng)能、質量和品種提出了新的(de)更加嚴格的要求。電鍍電源屬(shǔ)于低壓大電流設備，要求操作(zuò)簡便，能承受輸入端的突變和(hé)輸出端短路及過載的沖擊。同時電源是(shì)電鍍行業最主要(yào)的能量消耗者，因(yīn)此，高品質的電源(yuán)是(shì)電鍍業節能增效的決定(dìng)性因素，同(tóng)時對電網的綠色化有重(zhòng)要影響。今天和小編一起(qǐ)回顧一下電鍍電源(yuán)的發展曆史。讓大家(jiā)更了解什麼是電鍍(dù)電源。 第一階段為早期的交流2直流發電機組，開始于(yú)前蘇聯，由于經過2次能量轉換過程（電能(néng)、機械能、電能）， 機組效率低于60%，噪(zào)聲大且換向器維修不方便，這類變流設備現在已被列入淘(táo)汰産品行(háng)列，但在電鍍行業仍有少量單位使用該類高能耗(hào)設備。
第二階段為20世紀50年代的(de)硒整(zhěng)流器和20世紀60年代的(de)矽整(zhěng)流器，采用(yòng)變壓器原邊抽頭或(huò)用調壓器、飽和電抗器方式調壓，副邊用(yòng)硒或(huò)矽二極管整流作為電鍍(dù)電源(yuán)。這類電源在我國電鍍電源中占有一定比例(lì)，20世紀80年代占70%左右，如GDA，GDAJ2F，GDS等(děng)系列， 目前，仍有部(bù)分生産和應用。該類電源結構簡單，造價低，但都存在體積大，笨重和輸出指标低(dī)，精度差和效率低等缺點。
第三(sān)階段是20世紀70年代晶閘管整流器，其性能指标比前2代産品有較大改善。采用了五芯柱(zhù)變壓器、高壓大功率晶閘管(guǎn)等新技(jì)術，并出現了(le)恒壓、恒流和恒電流密度等新特性。但(dàn)是由于還是使用工頻變(biàn)壓器和工作在(zài)低頻段，所以整(zhěng)流器體積大，重量重，效率較低(dī)，性能的進一步提高也(yě)受到電源體(tǐ)積的限制(zhì)。近年來(lái)，以現代電力電子技術的(de)高速發展為基礎，國内外相繼研制出電鍍(dù)用第四代直(zhí)流電鍍電源(yuán)2高頻開關電源。與傳統工頻整(zhěng)流電(diàn)源相比，開關電源具有高效節(jiē)能，重(zhòng)量輕，體積(jī)小，動态(tài)性能好，适應(yīng)性強， 有利于實現工藝過程自動化(huà)和智能化控制等(děng)顯著的優點。因此(cǐ)，大功(gōng)率開關電源具有廣泛的應用(yòng)前景， 是當前國内外研究、開發、應用的主流和方向。但是，開關電源特别(bié)是大功率硬開關電源在可靠性、穩定性、效率等方面的缺點成為制約其應用和發展的“瓶頸”，按照傳統電(diàn)源的設計思路和(hé)解 
