第一，要符合電鍍工藝所要求的規範，包括電源的功率大小、波形指标、電流電(diàn)壓值(zhí)可調(diào)範(fàn)圍等;
第(dì)二，是電源本身的可靠性能，這主要是指結構的合理性、安全性以及線路特點、冷卻(què)方式等;
第三，要考慮其價格的性價比。确定一個鍍種及其所有的鍍槽要配(pèi)置(zhì)多大的和什麼樣的電源是實施電鍍(dù)生産首要(yào)的重(zhòng)要工作(zuò)。實際生産當中确定(dìng)确定電鍍(dù)電源有兩(liǎng)種方法：一種要根據鍍液容(róng)量來确(què)定的(de)體積電流(liú)密度法; 另一種是按受鍍面積來計算(suàn)的單位(wèi)面積(jī)電流(liú)密度法。所謂體積電流密度，就是根(gēn)據每升鍍液鍍液允許(xǔ)通過的最(zuì)大電流來調整整個鍍槽需要通過的電(diàn)流強度，從而确定所要用的電源最大和常規輸出的功率。鍍銅一般是(shì)0.2～0.3A/L，鍍鎳是0.1～2.5A/L，光亮鍍(dù)鎳是0.3～0.35A/L，酸性鍍(dù)鋅是0.5～0.6A/L，堿性鍍鋅可達1.2A/L，鍍鉻是2～3A/L。以鍍亮鎳為例，600L的鍍液最大工藝電流可達(dá)0.3A/L×600L=180A，這樣(yàng)選用200A的電源即可(kě)。根據(jù)受鍍面積也(yě)可以計算出最大電流。以鍍鉻為例，如果(guǒ)是600L的鍍液(yè)，在60℃時(shí)，允許的最大電流密度為100A/dm2，設鍍槽滿載時可以鍍10dm2，則(zé)所需要的電源最大(dà)輸出電流(liú)為(wéi)100A/dm2×10dm2=1000A，也(yě)就是要配(pèi)置1000A、18V的整流(liú)電源。在确(què)定了(le)電源的(de)功率大小以後。還要根據電鍍工藝的需要和電鍍現場的條件來(lái)選擇電鍍電源的波形、冷卻方式、體積大小和防腐蝕能力等，包括成本因素綜合僅以平衡。 電鍍電源的四大特(tè)點
1.體(tǐ)積小、重量輕：
體積與重量(liàng)為可控矽電鍍電源的1/5-1/10，便于(yú)您(nín)規(guī)劃、擴建、移動(dòng)、維護和安裝。 2.節能效果好：
開關(guān)電源由于(yú)采用(yòng)了高頻變壓器，轉換效率大大提高，正常情況下較可控矽設(shè)備提高效率10%以上，負載率達70%以下時較(jiào)可控矽設備提高效率(lǜ)30%以上。
3.輸出穩定性高：
由于系統反應速度(dù)快(微(wēi)秒級)，對于網電及負載變化具有極強的适應性，輸出精度可優于1%。開關電源(yuán)的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高(gāo)産品質量。
4.輸出波形易于(yú)調制：
由于工作頻率高，其輸出(chū)波形(xíng)調整相(xiàng)對處理成本較低，可以較方(fāng)便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現場提高工效，改善加工産品質量有較強作(zuò)用。
