在電(diàn)鍍工業中，常用(yòng)的電鍍電源有以下幾種： 1、矽整流電源
矽整流電鍍電源降壓(yā)變壓器一次側采用調壓器調壓，二次側(cè)采用二極管整流。根據容量不同，可分(fèn)為單相全波、三相全波(bō)和六相雙反星整流等。小容量電源采用幹式接觸式調壓器調壓，容量較大時采(cǎi)用油浸感(gǎn)應式調(diào)壓(yā)器調壓。根據容量不同，整流組件的冷卻(què)方式分為自冷、風冷、水冷和(hé)油浸自冷等。由于(yú)采用交流調壓器調壓，所以輸出波形為脈動連續直(zhí)流，該類電(diàn)源因效(xiào)率低、體積大、成本高及自動控制難以實現等缺點，在(zài)電鍍領域中應用(yòng)受到限制(zhì)，屬(shǔ)于淘(táo)汰産品。
2、晶閘管整流電源(yuán)
晶閘管整(zhěng)流器在小容量時采用交流電源經隔離變壓器降壓，再經晶(jīng)閘管移相調壓和整流後(hòu)獲得直流電壓。在容量較大時采取晶閘管交(jiāo)流側移相(xiàng)調壓，再經隔離變壓器降壓和二極管整(zhěng)流後獲取直流電壓。晶閘管及二極管的冷卻方式(shì)根據不同容量分為(wéi)自冷、風冷、水冷和油浸自冷等。目前(qián)整流變壓器大(dà)多采用三相五柱芯式節能型變壓器，它與六相雙反星帶平(píng)衡電抗器的整流方式相(xiàng)比，可以省去平衡電抗器，達到降低(dī)成本、提高效(xiào)率的目的。晶閘管(guǎn)整流器輸出波形為脈動直流，電壓低時不連續，為了提高輸(shū)出波形的平滑性，可(kě)增加濾波器或采用多相整流電路。晶閘(zhá)管整流器一般具有穩壓、穩流(liú)、軟啟動等功能，可(kě)靈活應用于生産(chǎn)線中。近幾年随着微機控制(zhì)技術在晶閘管整流器中的(de)廣泛應用，可以(yǐ)實現輸出波形的(de)換向、直流疊加脈沖、波形分(fèn)段控制(zhì)等，還可以實現計(jì)時、定時、自動控溫(wēn)、電量計量和定量等控制功能。
3、高頻開關電鍍電源
高頻開關電(diàn)源自從20世紀90年(nián)代開始在(zài)電鍍(dù)領域使用，現已進入推廣應用階段。該類電源具(jù)有效率高、體積小等特點，在3000A以下通用型電鍍電源中(zhōng)有較強的競争力。通過近幾年的(de)運(yùn)行檢驗，其穩定性(xìng)、輸出波形和(hé)控制方面(miàn)已能夠滿足(zú)生産的需要，現正在向5000～10000A，甚至更大容量(liàng)擴展，有望在大多電鍍領域中取代晶閘管整流器(qì)。普通開關電源的輸出波形為高頻調制(zhì)的脈沖直流(liú)，若對平滑性有較高要求可(kě)以增加直流濾波器，冷卻(què)方(fāng)式一般采取風冷(lěng)。 
